|
 |
Berita terakhir mengenai perkembangan dari tim teknisi dan penjualan.
Justus
Dalam dunia industri, penggunaan material komposit semakin mendapatkan perhatian yang serius. Material ini, terbuat dari dua atau lebih komponen dengan sifat berbeda yang digabungkan untuk menciptakan struktur baru. Salah satu metode produksi utama material komposit adalah vacuum infusion. Metode ini telah dilakukan oleh berbagai sektor industri karena efisiensi, kekuatan, dan beragamnya aplikasi. Artikel ini akan membahas tentang apa itu vacuum infusion, proses, serta keunggulannya dalam pembuatan material komposit.
Vacuum infusion adalah sebuah metode manufaktur yang digunakan dalam pembuatan material komposit dengan memanfaatkan kevakuman udara dalam cetakan. Vacuum infusion ini terdiri dari selang masuk dan selang keluar resin, tabung reservoir, pompa vakum, bagging film, dan cetakan. Dalam konteks vacuum infusion, metode ini digunakan untuk membuat material komposit yang kuat, ringan, dan efisien sehingga banyak industri yang menggunakan proses vacuum infusion dalam pembuatan material komposit.
Seperti proses cetakan tertutup lainnya, proses vacuum infusion menggunakan cetakan dasar sisi "A" yang kaku, tetapi tidak seperti proses lainnya, proses vacuum infusion menggunakan film pengantongan tipis sebagai sisi "B" atau cetakan kontranya. Penguat khusus diletakkan ke dalam cetakan dasar, diikuti oleh kain kupas atau peel ply, flow media, resin, dan saluran vakum. Bagging film disegel pada cetakan dasar. Vakum ditarik melalui port di bagging film dan resin yang telah dikatalisis ditarik ke dalam rongga cetakan hanya dengan menggunakan vakum.
Proses ini sangat dapat dikendalikan karena diatur oleh prinsip hukum D'Arcy, yang berarti ada tiga variabel yang memengaruhi aliran resin:
Jika ketiga variabel ini tetap tidak berubah, proses infus akan mengalir secara konsisten pada setiap penyuntikan pada bagian tertentu. Hal ini juga memberikan perhitungan material yang sangat akurat untuk bagian tertentu karena penggunaan fiberglass dan resinnya tidak akan berubah.
Berikut ini beberapa keunggulan yang bisa diperoleh dari vacuum infusion untuk pembuatan material komposit:
Proses vacuum infusion adalah salah satu metode produksi material komposit yang paling efisien. Dalam proses ini, serat dan resin yang dicampur diletakkan dalam cetakan, dan udara dihisap keluar dari cetakan menggunakan teknik vakum. Ini memungkinkan resin untuk menyebar dengan merata di seluruh serat komposit. Sehingga dapat menghasilkan struktur yang sangat kuat dengan minimum jumlah bahan limbah. Dibandingkan dengan teknik produksi lainnya, vacuum infusion dapat mengurangi pemborosan bahan seminimal mungkin.
Material komposit yang diproduksi dengan vacuum infusion memiliki keunggulan yang sangat signifikan dalam hal bobot dan kekuatan. Serat-serat seperti serat kaca, karbon, atau serat lainnya memberikan kekuatan tinggi, sementara resin memberikan stabilitas dan kemampuan untuk menyesuaikan bentuk yang dibutuhkan. Sehingga dapat menghasilkan material yang sangat kuat dan ringan. Oleh karena itu banyak industri yang menggunakan metode ini dalam berbagai aplikasi misalnya industri otomotif, penerbangan, dan konstruksi.
Vacuum infusion memungkinkan produsen untuk menciptakan material komposit yang sangat dapat disesuaikan. Dengan memvariasikan jenis serat, jenis resin, dan pola penyebaran, Anda dapat membuat material yang memenuhi spesifikasi yang diinginkan. Ini memungkinkan produsen untuk mendapatkan material yang ideal untuk aplikasi tertentu. Sebagai contoh, beberapa material komposit dapat dirancang untuk memiliki ketahanan kimia yang sangat tinggi, sementara yang lainnya dapat memiliki sifat konduktif atau isolatif.
Vacuum infusion memungkinkan pembuatan struktur yang sangat rumit dengan mudah. Proses ini memungkinkan material komposit untuk mengikuti kontur dan bentuk yang sangat halus, yang sering kali sulit dicapai dengan teknik produksi lain. Ini membuatnya ideal untuk aplikasi di mana struktur rumit atau desain yang aerodinamis sangat penting, seperti dalam pembuatan bagian pesawat terbang atau mobil balap.
Pengurangan limbah dan penggunaan bahan yang lebih efisien membuat vacuum infusion menjadi pilihan yang lebih ramah lingkungan dibandingkan dengan beberapa teknik produksi tradisional. Ramah lingkungan pada vacuum infusion juga disebabkan karena aplikasinya adalah menggunakan sistem close mold (cetakan tertutup), sehingga sangat mengurangi solvent yang menguap (misalnya Styrene Monomer).
Dalam dunia produksi material komposit, vacuum infusion telah membuktikan diri sebagai metode produksi yang efisien, kuat, dan sangat fleksibel. Keunggulan-keunggulan ini menjadikan vacuum infusion pilihan yang bijak dalam berbagai aplikasi industri yang berkembang saat ini.
|
Berita Lainnya
|
Pertanyaan 
